铸铁平台布线点的原理

铸铁平板布线点的原理是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映平板的形貌又便于数据处理。
具体方法如下： 1、测量截面应是平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等； 2、测点应是平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。 3、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平板的状况，又利于进行基面变换。 4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且最好能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。 5、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
由于测点测量误差是直接用测点坐标值中最大值作为平面度测量的极限误差，如果将坐标值按最小包容 区域评定处理，测量极限误差就不仅与测点测量误差有关，还与所用评定基面及极值点所处位置有关。通过误差分析得知：由网格型布点经过平差处理和基面变换可以得到与用米定型布点经过对角线法求得原始数据和基面变换后相同的测量值，它们的测量极限误差都为 。综上所述。各种布线布点方式测量误差列表下表。由于E字型、日字型、日平均三型式有较大测量误差，一般不用；王字型调整不便，也很少采用；米字型、日平差两型式经基面变换可以得到相同准确度的平面度值，因此我国平面度检测标准和平板检定堆积都规定了这两种布线布点型式，相比之下，网格型有测量方便的优点，特别适宜大平板平面度测量，但平差需要一定的计算技术且计算敏琐，不易于掌握应用。而米字型布点虽计算较繁，但易掌握应用.